公司提供各種容積噸位的水泥倉(水泥罐),散裝水泥倉,片狀水泥倉。水泥倉針對水泥倉入口裝箱困難、現場制筒難、工地轉移難，運輸超高超寬等諸多難題，進行了規范化處理，水泥倉（水泥罐）均符合行業規范。卸料高度有1.96米、4.2米，也可以根據用戶要求加工制作。
革新生產的散裝水泥倉（水泥罐）容量有30t、50t、60t、80t、100t、200t、300t、500t等，不過水泥倉(水泥罐)國標容量是50噸---250噸的，其他容量的水泥倉需要另外定制的。
散裝水泥倉（水泥罐）組成：
倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力平安閥、高低料位計、卸料閥等。
散裝水泥倉（水泥罐）結構：
底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構。整倉全部為鋼結構形式，焊接而成；頂部設有除塵器及壓力平安閥。
散裝水泥倉（水泥罐）工作原理：
水泥倉必需由專用吊機將其立起。
1.當水泥倉(水泥罐)工作時。然后放到預先預制好的混凝土基礎之上，并檢查水泥倉(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。由散裝水泥車運送水泥至工地。
2.儲料倉固定好以后。然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)進料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕。
3.往儲料倉內輸送水泥的過程中。抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發生爆倉。倉內壓力逾越倉頂壓力平安閥的平安壓力。
4.一旦堵死布袋。壓力平安閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。
5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6.當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置（螺旋輸送機）將水泥輸送進來。放料的過程中，如果呈現“起拱”現象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應順暢。
7.當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現故障時。防止水泥外溢，造成浪費，首先關閉錐體底部的手動卸料閥。
技術參數
